气体保护焊接工艺焊接保护气体(WeldingGases),气体工业名词,气体保护焊由于具有焊接质量好,效率高,易实现自动化等优点而得以迅速发展。焊接保护气体可以是单元气体,也有二元,三元混合气。采用焊接保护气的目的在于提高焊缝质量,减少焊缝加热作用带宽度,避免材质氧化。单元气体有氩气,二氧化碳,二元混合气有氩和氧,氩和二氧化碳,氩和氦,氩和氢混合气。三元混合气有氦,氩,二氧化碳混合气。应用中视焊材不同选择不同配比的焊接混合气。1、什么叫CO2焊接?二氧化碳保护焊全称二氧化碳气体保护电弧焊。用纯度>—称为CO2焊。2.什么叫MAG焊接?MAG(MetalActiveGasArcWelding)焊是熔化极活性气体保护电弧焊的英文简称。它是在氩气中加入少量的氧化性气体(氧气,二氧化碳或其混合气体)混合而成的一种混合气体保护焊。用混合气体75--95%Ar+25--5%CO2,(标准配比:80%Ar+20%CO2)做保护气体的熔化极气体保护焊—称为MAG焊。 有些牌号焊剂在焊接过程中会产生特殊气味的气体,长时间接触会使人。必须保持焊接现场良好的通风。上海平板焊接专机
⑴钍钨棒应有的贮存设备,大量存放时应藏于铁箱里,并安装排气管。⑵采用密闭罩施焊时,在操作中不应打开罩体,手工操作时,必须戴送风防护头盔或采用其它有效措施。⑶应备有专门砂轮来磨削钍钨棒,砂轮机要安装除尘设备,砂轮机地面上的磨屑要经常作湿式扫除,并集中深埋处理。⑷磨削钍钨棒时应戴防尘口罩。接触钍钨棒后应以流动水和肥皂洗手,并经常清洗工作服和手套等。⑸焊割时选择合理的规范,避免钍钨棒的过量烧损。⑹尽可能不用钍钨棒而用铈钨棒或钇钨棒,因后两者无放射性。焊接弧光辐射主要有可见光、红外线和紫外线。它们作用到人体上,被人体组织吸收,引起组织的热作用、光化学作用或电离作用,使人体组织受到损伤。⑴紫外线紫外线的波长在—。波长越短,对生物损伤作用越大。人的皮肤和眼睛对紫外线的过度照射较为敏感。皮肤在强紫外线作用下,可引起皮炎,皮肤上出现红斑,象太阳晒过了一样,甚至出现小水泡、渗出液和浮肿,有灼烧、发痒的感觉,触痛,以后变黑,脱皮。眼睛对紫外线敏感,短时间照射就会引起急性角膜结膜炎,称为电光性眼炎,其症状是疼痛、有沙粒感、多泪、畏光、怕风吹、视力不清等,一般不会有后遗症。 重庆盘类焊接价格等离子弧焊还可以利用特殊构造的焊枪,产生等离子弧对焊件表面进行堆焊、喷焊和喷涂等。
1焊接机器人运动轴的构成(也称6轴)工业机器人装上焊钳或焊枪而构成,因此,讨论焊接机器人运动系统构成,亦即讨论典型6关节工业机器人的运动系统构成。顾名思义,典型6关节工业机器人有6个可活动的关节,每个关节的运动名称都有定义,在图2中,给出了典型6关节工业机器人各关节的编号与动作状态(编号后面的英文大写字母就是规定动作英文名称的个字母),每个关节的运动都由一个伺服电(动)机驱动,每个电机都有各自的伺服控制系统。机器人"手"关节上所安装的工具中心点(TCP)(对点焊钳与电焊枪的TCP点,在相应的机器人结构中都作了规定)的运动轨迹是多个关节伺服系统协同动作的结果。而机器人运动控制系统(器)的作用就是如何根据编程指令来指挥控制6个伺服电(动)机协同动作,以完成工具中心点所要求实现的运动轨迹。:各轴比较大运动范围、比较大速度、相关轴的容许转距、相关轴的容许惯性力矩等。一种典型的6关节型工业机器人的关节运动参数的量值见表。可以看出:6关节型工业机器人的运动轴参数不仅涉及各轴本身,也终决定整台工业机器人的性能。其中,重要的性能指标是:重复定位精度和负载重量。
2.开坡口立对接焊开坡口的焊件一般采用多层焊,包括打底层焊接、填充层焊接、盖面层焊接。填充层焊接和盖面层焊接是单面焊双面成形焊接技术的基础,打底层焊接是关键。(1)打底层焊接开坡口立对接焊的打底层焊道的背面成形不作要求,可以采用1形坡口立对接焊中打底层焊道的挑弧法或灭弧法进行焊接。(2)填充层焊接填充层焊接前应该清理干净前一层熔渣。每层所焊焊道要平整,避免焊道形成中间高、两侧低的尖角形状,给以后清渣带来困难,造成夹渣、未焊透等缺陷填充层焊接时可采用图3—74所示的锯齿形运条法。焊条摆动到焊道两侧时,都要稍作停顿或上下稍作摆动,以控制熔池温度,使两侧良好熔合,并保持扁圆形的熔池外形。填充层焊接的一层焊道,应低于焊件表面1~,显露坡口边缘。对局部低洼处要通过焊补将整个填充层焊道焊接平整,为盖面层焊接打好基础。(3)盖面层焊接盖面层焊接形成修饰焊缝,直接影响焊缝外观质量。焊接时可根据焊缝余高的要求来选择运条方法。如果要求余高稍平些,可选用锯齿形运条法;如果要求余高稍凸些,可采用月牙形运条法。运条速度要均匀,摆动要有节奏。 以厚度8~10 mm 钢板对接焊为例,单丝埋弧自动焊速度可达50~80 cm/min,焊条电弧焊则不超过10~13 cm/min。
氩弧焊属于闪光焊,施焊时有强紫外线产生。可焊接不锈钢、合金钢、铜、铝等。分为非熔化极氩弧焊(钨极氩弧焊)与熔化极氩弧焊(采用实芯焊丝,保护气体为氩气与CO2混合气体)。施焊时产生的大气污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。对于常用的熔化极氩弧焊,实芯焊丝直径为φ,施焊时发尘量为100~200mg/min,焊接材料的发尘量为2~5g/kg。氩弧焊可采用移动式焊接烟尘净化器,同时,必须保证焊接工位局部通风良好,以保证焊工的健康。脉冲焊属于闪光电弧焊,它是应用可控脉冲技术,将两个并联运行的电源(维弧电源及脉冲电源)向焊接电弧供电的焊接方法。脉冲焊可产生稳定的小孔效应,保证焊透并提高熔敷率,用于氩弧焊。焊接烟尘分析与氩弧焊相同。等离子焊属于闪光电弧焊,它是通过高度集中的等离子束(射流速度达300~2000m/s,能量密度达105~106W/cm2)电弧熔化母材的焊接方法。等离子焊的焊速高,可不开坡口,焊缝性能优良,焊缝热影响区小,焊接变形与残余应力小,可焊接多种金属,尤其对于厚3~8mm材料,是一种高效低成本的电弧焊接技术。其离子气采用高纯氩,保护气以氩、氦为主,有的配以少量氢。焊接烟尘分析与氩弧焊类似。 不锈钢波纹管与不锈钢法兰管电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管,而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。法兰焊接价格
可以焊接各种金属材料和非金属材料如碳钢、硅钢、铝和钛等金属及其合金、钨、钼等难熔金属及异种金属。上海平板焊接专机
④焊丝的选择打底焊多选用Φ2~Φ,焊丝长度以500~1000mm为准,焊丝使用前需清理表面的油脂、锈蚀及氧化物,不锈钢比较好用化学清洗。⑤定位焊焊接时应与正式焊接的焊丝和工艺相同,定位焊缝长度10~15mm,高度2~3mm,定位焊应保证焊透、无缺陷,两端应加工成斜坡形,以利接头。知识点2操作要领主要内容:焊接时为了避免钨极烧损,甚至造成钨污染,通常采用非接触引弧,即高频震荡或高频脉冲引弧,为保证焊接质量,应加引弧板,以防止钨极从冷态突然升到高温,引起端部爆裂,飞溅落入熔池造成夹钨。焊接接头时,填放动作要轻、稳,不要扰乱氩气保护,焊丝可随焊枪同步稍作慢横向摆动,以增加焊缝宽度,切忌与钨极碰撞,否则造成使钨极污染,加速其烧损,并会引起夹钨。焊丝熔滴一般应在熔池底部(约1/3处)给送,而不能在钨极下方或电弧柱中滴入,否则容易碰撞钨极,还会影响焊缝成形。为了便于观察,钨极伸出喷嘴端2~3mm,钨极距熔池表面距离保持2~4mm,收弧时,当焊机配有电流自动衰减功能时,可采用电流衰减收弧法,按动电流衰减按钮焊接,电流逐渐减小,直至金属不熔化,该方法收弧无弧坑,无缩孔。若没有此装置,收弧时,焊接速度适当减慢,增加焊丝填充量。 上海平板焊接专机
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